单层重庆钢结构安装工程是最具代表性的单层工业厂房结构安装工程。单层厂房一般由柱、吊车梁、屋架、天窗、檩条、墙架及各种支架组成。由于构件的形式、尺寸、重量和安装高度不同，应采用不同的吊装设备和方法，并做好充分准备，为安装工程打下基础。

1.1安装前的准备工作：

（1） 技术准备

（1） 施工组织设计编制：

内容包括：工程概况及特点；施工组织部署；施工准备计划；施工程序及工艺设计；吊装方案；施工进度计划；施工现场布置计划；劳动力、机械设备、材料及构件供应计划；质量保证措施及安全措施；构件运输方法、堆放及现场管理；环境保护等。

编制要求：施工组织设计的编制应结合各项目的具体特点，具有针对性和可操作性。对于大、细长、不稳定构件的吊装位置和环结构，应进行专门的详细设计和稳定性验算，必要时应采取加固和保护措施。

（2） 钢结构安装前，应认真阅读和审查有关图纸和技术文件。如有问题，及时与业主、设计单位联系，解决隐患。

（3）在钢柱基础和支撑面的准备和安装前，基础混凝土强度必须满足设计要求。

根据测量控制网，基础轴、标高、地脚螺栓等应进行技术审查。检查地脚螺栓外露情况。如果出现弯曲变形和螺纹齿损坏，必须进行校正。柱的定位轴应在柱脚表面测量，以保证钢柱的准确定位。柱脚标高应找平：混凝土柱脚标高浇筑一般预留50-60mm，安装时采用钢垫板或定型砂浆垫板找平。

以钢底板为支撑板时，应根据基础混凝土的抗压强度、柱脚下二次灌浆柱底部的荷载和锚杆的拧紧张力计算和确定其面积。在设置灰浆承重板时，应使用无收缩砂浆，砂浆等级应比基础混凝土强度高一个等级，并有足够的面积满足承载力。

（2）机械设备准备：

单层厂房的结构特点是面积大，跨度大，可选择移动式起重设备。如汽车吊（轻型）、履带吊（重型）等其它机具包括：电焊机、螺柱机、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶、电动扳手等。

（3）部件和材料的制备：

（1） 钢结构构件和钢构件一般在加工厂制造，运至现场吊装组装。堆放原则为“重近、轻远”。对于较大的工程，应另设堆放场地。•堆放时，沿起重机路线两侧附近堆放，避免二次倒运。为保证堆放过程中不变形和安全要求，堆放高度不得超过2m或三层。

（2） 焊接材料：检查焊接材料的类型、规格和性能。

（3） 高强度螺栓的数量和质量应按设计要求进行检查，并供应到现场。每批产品应进行抽样检验。